органикалык жер семирткичтерди өндүрүү үчүн биздин компания тарабынан өз алдынча иштелип чыккан кесиптик жабдуулар.Биздинорганикалык жер семирткичтерди өндүрүү линиясыжакшы маневр, жогорку өндүрүштүн натыйжалуулугун, жана жеңил колдонуу өзгөчөлүктөрү бар.Ал эффективдүү эмгек өндүрүмдүүлүгүн жогорулатууга, жумушчу күчүн үнөмдөөгө, өндүрүштүн өздүк наркын төмөндөтүүгө жана андан ары өндүрүштүн сапатын жакшыртуунун максаты аз инвестиция жана жогорку кайтарым менен жаңы продукцияны түзүү болуп саналат.Ошондой эле аралаштыруу жана майдалоо функциялары бар.Бул органикалык жер семирткичтерди өндүрүү өнөр жайы үчүн алмаштырылгыс өндүрүштүк жабдуулар болуп саналат.Ал негизинен кол менен иштөөнү алмаштырат, жумушчу күчүн азайтат жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатат.Ал биздин органикалык жер семирткичтерди өндүрүү жана кайра иштетүү өнөр жайыбызда өсүү тенденциясына ээ болду.
Токарлык станоктордун артыкчылыгы: арзан баада, жеңил иштөөдө, өндүрүштө толук автоматташтырылган, чарбада орнотулган жана эртеден кечке иштөөгө жөндөмдүү, кыкты ошол эле күнү иштетүүгө жөндөмдүү, суткалык иштетүү кубаттуулугу 200-300 кубометр жана жылдык өндүрүштүк кубаттуулугу 50 000 тонна.
Токарлык станоктун эки артыкчылыгы: энергияны аз керектөө, аз изи, иштөө чөйрөсүндө жыт жок, булганышы нөл, абаны жакшы өткөргүчтүк, дезодорация бир-эки күнгө гана созулат, тешик түрүндөгү токардык станок уникалдуу активдештирүү системасын колдонот. to Biomass топуракта көбөйүүнү жана ажыроону улантууда, малдын кыгын толугу менен ажыроо жана ачытуу.
Токарлык станоктун үч артыкчылыгы: компакттуу түзүлүш, алдыңкы технология, малдын жана канаттуулардын кыгын тазалоо үчүн зыянсыз тирүү бактериялык препараттарды колдонуу, ар түрдүү пайдалуу микроорганизмдердин таасири астында ачытуу, андагы органикалык заттарды толугу менен ажыратуу жана уникалдуу үзгүлтүксүз аэробдук ачытуу технологиясын колдонуу менен органикалык калдыктарды тез ачытууга, кургатууга, стерилизациялоого жана зыянсыздык, ресурстарды пайдалануу жана нөлдүк булгоочу эмиссияларды азайтуу максаттарына жетүү үчүн энергияны аз керектөө жана продукциянын туруктуу сапатын камсыз кылат.
Резервуарды айландыруучу машинаны колдонуу менен ачытуу цистерналарынын конструкциясы эки аспектини камтыйт: түзүлө турган ачытуу цистерналарынын саны жана бир ачытуу резервуарынын көлөмү.Өндүрүштүн нормалдуу иштешин жеңилдетүү үчүн, ар бир ачытуу резервуарынын көлөмү бир таттууга кайра иштетилиши керек болгон компост материалынын көлөмүнө ылайык иштелип чыгышы мүмкүн.Ачытуу резервуарынын туурасы жана бийиктиги резервуарды айландыруучу машинанын талаптарына ылайык аныкталат.Бул дизайн Henan Tongda Heavy Industry Technology Co., Ltd тарабынан өндүрүлгөн лоток түрүндөгү бургуч машинаны колдонот. Дизайн ачытуучу резервуардын туурасы 4м жана бурулуу тереңдиги 1,5м болушун талап кылат.0,2 м супер бийиктигин эске алуу менен, ачытуу цистернасынын тереңдиги 1,7 м деп аныкталат.Ачытуу резервуарынын узундугу материалдын көлөмүнө, ачытуу резервуарынын туурасына, бийиктигине ж.б. жараша 30 м деп аныкталат. Ачытуу цистерналарынын санын ачытуу циклине ылайык аныктоо керек.Бул долбоордун иштелип чыккан ачытуу цикли 15 күндү түзөт, ошондуктан кеминде 21 ачытуу резервуары керек.Жүгүртүү үчүн бир ачытуу цистернасын эске алганда, ачытуу цистерналарынын саны 22. Иштетүү кубаттуулугу 300т/т жеткенде 66 ачытуу цистернасы орнотулат;кайра иштетүү кубаттуулугу 600t/d жеткенде, 132 ачытуу цистерналары орнотулган.
Ачытуу резервуары темир-бетон конструкциясы жана эки жанаша ачытуу резервуары бирдей резервуардын дубалын бөлүшөт.Бассейн дубалынын туурасы токарь станоктун талаптарына ылайык аныкталат.Бассейндин дубалы токардык станоктун басымына туруштук бере алышы керек.Ачытуу резервуарынын ылдыйкы плитасы ачытуу материалдарынын жана жүктөгүчтүн оордугун көтөрүшү керек, ошондой эле желдетүү талаптарына жооп бериши керек.
Резервуардагы ачытуу процесси үчүн ачытуу цистернасынын ичине жана сыртына азыктандыруунун эки жолу бар: партия менен азыктандыруу жана азыктандыруу жана жалпы азыктандыруу.Кирүүчү жана чыгуучу материалдардын партиясынын мүнөздөмөсү – партиялык материалдар ачытуу резервуарынын учуна берилген сайын, ал эми материалдар токардык станоктун айландыруу операциясы аркылуу ачытуу резервуарынын экинчи учуна жылдырылат.Экинчи жолу, партия материалы баштапкы учуна берилет жана ачытуу цикли аяктаганга чейин цикл кайра башталат жана даяр материал ачытуу цистернасынын экинчи учунан чыгарылат.Токарь материалдарды ташып жатканда кычкылтектөө, майдалоо жана аралаштыруу операцияларын да аткарат.Жалпы азыктандыруунун жана чыгаруунун өзгөчөлүгү - бүт ачытуу резервуары бир убакта материалдар менен толтурулат, ал эми ачытуу цикли аяктаганда, материалдар бир убакта чыгарылат.Азыктандыруунун муктаждыктарын канааттандыруу үчүн партиянын кириш жана чыгуу процесси бүт ачытуу циклинин ичинде белгиленген жыштыкта айланууну талап кылат.Айландыруу операциясы үймөктүн температурасынын зигзаг формасында өзгөрүшүнө алып келет, бул компосттун бузулушуна шарт түзбөйт.Ошондуктан, бул долбоор жалпы тамактандыруу жана чыгаруу жараянын тандоо.
Азыктандырууда ачытуу резервуары бир эле учурда жүктөгүч аркылуу материалдар менен толтурулат;чыгарууда, ачытуу резервуарындагы материалдар бир убакта ташылат.ачытуу циклинин алгачкы этабында, эч кандай бурулуш жок жана бир гана жардыруу кычкылтек компосттоо үзгүлтүксүз жогорку температура талаптарын канааттандыруу үчүн колдонулат;ачытуу циклинин кийинки этабында компосттун бирдейлигинин талаптарын канааттандыруу үчүн тиешелүү бурулуш талап кылынат.
Посттун убактысы: 27-декабрь 2023-жыл
