Тик майдалоочу жана майдалоочу тегирмен азыктандыруу үчүн материалдын салмагын колдонот жана тоют порту аркылуу майдалоочу камеранын үстүндөгү коргоочу пластинкага түшөт.Материал ротордун борбордон четтөөчү күчүнүн жардамы менен цилиндрдин ички дубалын көздөй ыргытылат.Айкалыштырылган күч менен тартылуу күчү астында сыныктар кайра ички көңдөйгө учуп кетет;ошол эле учурда алар ылдый азыктанышат, ички дубалга орнотулган контрчабуул плитасы менен катуу кагылышып, материалдар бири-бирине тийип, материалдардын бузулушуна же көп сандагы жаракалардын пайда болушуна алып келет;андан кийин материалдар майдалоочу камеранын биринчи катмарына кирет, ал эми материалдар спираль формасында түшүп, штамптоо жана экструзиядан кийин жаракаланган материал андан ары талкаланат, андан кийин тазаланган материал ылдый карай жылышын улантат жана майдалоонун экинчи катмарына кирет. аймак.
Майдалоочу камеранын экинчи катмарында материалдар соккудан да, майдалоодон да өтөт.Майдалоочу аянттын кире жана чыгышы тарабынан түзүлгөн каршылыктан улам, порошок бул аймакта жабык майдалоо абалында болуп, материал миллиметр деңгээлинен төмөн майдалыкка жетет.Материал бункерден чыгарылганда, бөлүкчөлөрдүн орточо өлчөмү.
Вертикалдуу майдалагычтын иштешинин мүнөздөмөлөрү:
1. Shell: тоют бункер жана цилиндр ширетилген болот плиталардын жасалган.Тейлөө үчүн корпуста бир нече кирүүчү эшиктер каралган.
2. Rotor компоненти: Ротор компоненти негизинен негизги валдан, жалпак ачкычтан, ротордун рамкасынан, втулкадан жана башкалардан турат. Негизги вал материалдык жүк чоң жана узартылганда туруктуулукту камсыз кыла турган оор ролик подшипниктери тарабынан колдоого алынат. подшипник жашоо.
3. Кеңейтүү жең муфтасы: Бул кеңейүү күчүн пайда кылуу үчүн оң басымга таянат жана кеңейүү күчү тарабынан түзүлгөн сүрүлүү күчү моментти өткөрөт;ал ошондой эле чоң берүү моментинин, жакшы тегиздөөнүн, жөнөкөй жана ишенимдүү түзүлүштүн жана жеңил демонтаждоо жана чогултуунун артыкчылыктарына ээ.Ал ошондой эле колдонулушу мүмкүн Буфер жана ашыкча жүктөн коргоонун ролун ойнойт.
4. Жөнгө салуу механизми: болт, гайкалар жана шайбалар менен жөнгө салынат, ал жөнөкөй түзүлүшү, ыңгайлуу тейлөө жана ийкемдүү жана тез иштөөгө ээ.Болтторду жана прокладканы тууралоону колдонуу менен майдалоочу балка башы менен сокку плитасынын ортосундагы боштук балка башынын жана сокку плитасынын эскиришинин ордун толтуруу үчүн жөнгө салынышы мүмкүн.Тик майдалоочу жана майдалоочу тегирмен вертикалдуу валга жана экрансыз түзүлүшкө ээ интегралдык майдалоочу жана майдалоочу машина болуп саналат.Балка башынын атайын туташуу боштугун жөнгө салуу оңой.Майдалоочу балка башы менен сокку плитасынын ортосундагы ажырым балка башынын жана сокку плитасынын эскиришинин ордун толтуруу үчүн жөнгө салынышы мүмкүн.Бөлүкчөлөрдүн өлчөмү жакшы, орточо <1мм> 80% түзөт.Түбүндө эч кандай экран тилкеси жок, ал бышык, үзгүлтүксүз иштейт жана чаң өткөрбөйт.Бул жөнөкөй түзүлүшкө, ыңгайлуу тейлөөгө жана ийкемдүү жана тез иштөөгө ээ.
5. Crusher коргоо: кайыш диск жана кеңейтүү жең муфтасы колдонулат, алардын экөө тең ашыкча жүктөн коргоо функцияларына ээ.
6. Майлоо системасы: Ал май станциясынан жана башкаруу кабинетинен турат.Нефть станциясы май куюучу цистернадан, май насосунан, фильтрден, муздаткычтан, ар кандай клапандардан жана түтүкчөлөрдөн, нефть станцияларынын түтүктөрүнө орнотулган приборлордон турат.Ал подшипниктерди гана майлабастан, ошону менен бирге муздатып, кирлерди да алып кете алат.
7. Электрондук башкаруу системасы: Кошумча, электрондук башкаруу жумшак баштоону кабыл алат.
8. Мониторинг системасы: кошумча, подшипниктин титирөө жана температурасын көзөмөлдөө.
Посттун убактысы: 22-май-2024
